空壓制氮工作原理

市面上常見的制氮方式有變壓吸附制氮、膜制氮和深冷制氮。都是以空氣中的氮氣為氣源，通過不同的分離方式獲取氮氣的過程，下面為您介紹以上三種空壓制氮的工作原理。

變壓吸附制氮設備工作原理

變壓吸附制氮設備即PSA制氮設備，利用碳分子篩在加壓情況下，對氮氣、氧氣的不同吸附特性，分理出高純氮氣。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。

變壓吸附制氮設備組成：空壓機、壓縮空氣預處理設備及變壓吸附制氮設備組成。

優點：價格低、中小設備的能耗優勢明顯。

缺點：適合做中小設備，大設備優勢不明顯。

膜制氮工作原理

利用專用高分子膜組件（目前大部分膜組件都是進口的，有些膜組件對工作溫度有一定要求），分離出高純氮氣。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶。

膜分離制氮設備組成：空壓機、壓縮空氣預處理設備及膜分離制氮設備組成。

優點：設備體積小（適合做移動式制氮設備）、快速產出高純氮氣；

缺點：價格高、氮氣純度相對較低（目前市面上最高能做到99.9％）

深冷空分制氮設備工作原理

利用氮氣、氧氣的液化點不同，分離高純氮氣。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。

深冷制氮機的組成：空氣過濾、空氣壓縮機、空氣冷卻器、空氣干燥凈化器、空分塔、透平膨脹機等組成。

其中空氣壓縮機按工作原理，空氣壓縮機可分為容積式和速度式兩大類。空氣壓縮機多采用往復活塞式空氣壓縮機、離心式空氣壓縮機和螺桿式空氣壓縮機。

優點：純度高（可制取純度≧99.999%的氮氣），能夠同時產出液氧、液氮，設備做大流量、高純度的大設備。

缺點：體積大、價格高、不適合做小流量的設備。

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