浮法玻璃氫氮?dú)庾饔?/h1>

發(fā)布日期： 2019-03-26

浮法的原理是：冷卻到1100℃的玻璃液，從玻璃熔窯冷卻部經(jīng)流液道進(jìn)入錫槽。錫槽用電加熱保持所要求的溫度。為了防止錫的表面層氧化，在錫槽空間充滿氮?dú)饧右欢ū壤龤錃獾谋Ｗo(hù)氣體。

浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉(zhuǎn)動，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到浮法玻璃產(chǎn)品。

浮法玻璃生產(chǎn)對保護(hù)氣體的要求

處于高溫下的錫液很容易與氧、硫等反應(yīng)生產(chǎn)氧化錫、硫化錫等污染玻璃，嚴(yán)重地影響玻璃質(zhì)量。為了防止錫液氧化，提高玻璃質(zhì)量，降低金屬錫的消耗，需在錫槽上部空間充滿能防止錫液氧化的保護(hù)氣體。

保護(hù)氣體的成分

不與錫液反應(yīng)適宜的時惰性氣體。為了克服由于開啟錫槽操作孔和玻璃進(jìn)、出錫槽浸入空氣、以及惰性氣體本身帶入的氧，致使玻璃污染，需要在惰性氣體中加入一定比例的還原性氣體。

屬于惰性和具有還原性的氣體有氮、氬、氦和氫、一氧化碳等。從生產(chǎn)成本低以及不引入易與錫液反應(yīng)的有害組分等原則出發(fā)，選用氮?dú)夂蛽饺霘錃庾鲞€原組分比較事宜。因為氮?dú)饬慷嗾伎諝獾奈宸种模硗鈿錃庾鲞€原組分的優(yōu)點是容易獲得，二是還原錫的氧化物反應(yīng)溫度低，三是制取無氧保護(hù)氣體本身需要?dú)錃饪梢黄鹂紤]。至于一氧化碳，一是目前多用燃燒法制取，，帶進(jìn)硫化物易與錫液反應(yīng)污染玻璃。而且氣體中硫化物不易除掉，二是還原錫的氧化物反應(yīng)溫度較高，而且還原的產(chǎn)物二氧化碳，能污染錫液。

氫氣在高溫下產(chǎn)生輕微的活性，能與錫槽中碳元件如石墨擋邊，拉邊器的石墨輪以及碳化硅元件其反應(yīng)，生產(chǎn)碳?xì)浠衔铮ㄖ饕羌淄椋?/p>

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